Mantenimiento productivo total
Con origen en Toyota Motor Company, Total Productive Maintenance (TPM) ha estado ayudando a la industria a identificar y eliminar las causas de desperdicio en instalaciones de producción de todo tipo desde la década de 1960.
TPM es un enfoque proactivo del mantenimiento que incluye a todas las partes interesadas, desde los operadores hasta los gerentes de línea y los departamentos de mantenimiento.
IDP Maintenance Solutions tiene un historial comprobado de implementación de TPM y ha utilizado este enfoque en el desarrollo de herramientas para ayudarlo en su viaje hacia la “Ejecución de producción perfecta”. Las siguientes capturas de pantalla muestran algunas de las funciones disponibles.
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TPM tiene como objetivo lograr la "Ejecución de producción perfecta" logrando:
> Sin averías.
> Sin paradas / marcha lenta.
> Sin defectos de calidad.
Además de la "Ejecución de producción perfecta", las instalaciones dedicadas a TPM se benefician de:
> Mejora de los estándares de seguridad y salud.
> Conocimiento mejorado del equipo por parte del operador.
> Trabajo en equipo mejorado.
> Mejora de la comunicación.
> Registro de fallas + OEE
La clave de TPM es registrar todos los defectos de calidad, paradas y ejecuciones lentas. Nuestra herramienta TPM puede ser utilizada por operadores con una PC disponible o con una aplicación para iPhone / iPad.
La captura de pantalla 1 es una página de entrada de datos personalizada para un cliente.
La captura de pantalla 2 es un gráfico OEE creado a partir de los formularios de entrada de datos.
> Análisis de datos
Los operadores, gerentes y mantenimiento pueden analizar rápidamente el rendimiento del equipo utilizando la herramienta TPM.
> Atención al operador / Mantenimiento autónomo
El cuidado del operador / Las tareas de mantenimiento autónomo son clave para el éxito de TPM, los operadores serán capacitados para identificar defectos temprano mientras realizan la limpieza / mantenimiento básico.
Se pueden crear y programar tareas detalladas en nuestra herramienta. Los operadores pueden seguir instrucciones y retroalimentar los valores cualitativos y cuantitativos como fotografías a través de la aplicación móvil.
Todas las tareas se archivan automáticamente para recopilar un historial detallado del equipo.
> 5S
5S es la base que utilizan las soluciones de mantenimiento de IDP para construir un proceso de TPM sólido. En nuestra herramienta TPM se incluye la capacidad de configurar preguntas y respuestas con puntajes que se adapten a su instalación, lo que garantiza que sus auditorías 5S sean relevantes. También es posible almacenar y crear estándares para cada área usando la herramienta.
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IDP Maintenance Solutions Ltd
Wirral, Reino Unido
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